木架厂家供应【新永发竹木工艺】

托盘卡板木包装的干燥方法

1、人工干燥：这种方法是将木材密封在蒸气干燥室内，利用蒸气来促进水分蒸发，以达到木材干燥的目的，这种方法的干燥程度可以达到水分含量仅剩3%，干燥时间受木材的厚度与重量体积等影响，越厚的木材干燥效率越低，不过此种方法干燥的木材质地发脆而无韧性，一般情况下木托盘木材的含水量在22%-25%之间。

2、自然干燥：这种方法是将木材放在通风处堆成垛，垛底离地面60cm左右，在中间有使空气流通的空隙，通过空气的流通将木材的水分带走，达到木材干燥的目的。但这种方法的效率非常的慢，动辄数月。

3、简易人工干燥：简易人工干燥有两种方法：种是用火烤让木材内部的水分流失；第二种是将木材放入水中煮去其中的树脂，而后放在空气中烘干。此两种方法的干燥时间较短，但木材易变色，木质也会有一定程度的受损。

在托盘的制造之中，对木托盘木材进行干燥有着举足轻重的作用。众所周知，含水量过高的木托盘对其质量的影响是恶劣的，虽然在一定条件下木托盘重量越高质量越好，但这可不是木托盘中水的重量。

出口产品木框包装的主要几点

出口产品木框须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木框，禁止采用花格木框。包装箱用材为松木或同类材料，不得使用纤维板、竹皮板等其他材料。

箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木框强度和装卸安全，精密仪器、仪表、控制盘（台）等电器设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。设备在木框内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不低于90%。

设备装箱时应尽量使其位置居中靠下，偏高的设备尽可能采用卧式包装。偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。木框包装必须采用“螺纹钉”钉制。木框包装必须有“铁包角”，包角的位置和数量应合理。

原木木框分两种，一种为框架主体是原木实木木方，木框底座和盖板底座一般由滑木、辅助滑木、端木、枕木和底板组成，底座所选用材料均为实木。滑木的厚度不小于10cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定，滑木数量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，盖板厚度不小于15mm，并应设有衡量支撑。（建议顶板和底板均采用双层板9cm板）。

木框侧板、呼叫和棱角侧面胶合板，板的厚度不小于10cm，护棱的宽度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折弯长度不小于100mm，护角的厚度不小于0.5mm，底边的长度不下雨140mm。护棱材质跟钢带一样，角用薄钢板。

包装内支撑以及相关加固：包装箱8个侧面必须设立内支撑木方，如果箱体偏大，则必须用木方做米字形支撑，确保木框强度和装卸安全；箱体重量弱超过1000KGS，必须用钢带再将箱体捆扎加固。

新永发木框包装的运输需要注意哪些事项？

新永发木框包装的运输在整个物流中占有重要地位。为了保证木框包装运输的安全，需要注意以下问题：

1、设备形体规则的设备可直接装车，木框包装加以必要捆绑即可运输。

2、较高的设备必须采用手拉葫芦或***紧绳器把木框包装与车厢两侧加以固定后运输。

3、较精密的设备必须设置防滑木及减震垫。

4、较长的设备必须保证同时有多个受力点与车厢平衡接触。

5、司机运输木框包装要高度谨慎，用丰富设备运输经验的司机，驾驶过程中做到匀速行使。

6、运输线路要提前考察，路况特别不好的要提前休整或更改运输路线。

7、设备严禁雨天、大风天气运输，特殊情况必须做好特殊防范措施。

塑料木架的特点：

颜色：蓝色，白色，黄色、红色、绿色、黑色等，可根据客户要求订做其它颜色。美观耐用：塑料木架产品由低压高密度聚乙烯(HDPE)（PP）一次性注塑而成，光泽度好、手感好，使用周期长。美观、质轻、防滑、防滑、抗冲击，耐寒、耐热、耐磨、耐压、耐腐蚀、耐酸耐碱、透气性、不透水性。产品结构设计合理，承重强度高。木架容积1L的载荷在1-100KG内,从1.5米高度自由落下不严重变形、不开裂。可燃物品，不可近火源（较高使用温度100℃，耐高温可达120℃，着火温度340℃，自燃温度349℃，较低使用温度-25℃）。木架底采用正方形加强筋等各种防滑设计，可在流水线上平稳周转运行。

木架（物流箱）用于存放物品时，温度保持在40℃左右，水平使用达较佳效果，地面倾斜放置会造成倾倒；另外箱筐可以堆积层放，层数要根据每个木架里的重量决定，不宜太高，否则会造成底部的木架（物流箱）变形，从而影响塑料木架（物流箱）的使用寿命。

具有耐酸、耐碱、耐油污,防潮防蛀，耐磨损，耐压，耐用，抗冲击,无钉无刺，无毒无味，易冲洗消毒，不腐烂，不污染，经济，环保，便捷，卫生，安全,可回收等。质轻，平滑，使用寿命长，整体性能好，美观大方,清洁方便,堆放整齐,便于管理。